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本文僅對在電子皮帶秤的安裝、管理、使用、維護中的體會做一簡要的論述。
1 電子皮帶秤的結構
電子皮帶秤是安裝在帶式輸送機上的一種專用電子衡器設備，其稱重特點是速度快，并能在惡劣的環(huán)境里工作，易于實現(xiàn)連續(xù)自動稱重。在工礦企業(yè)、交通運輸、商業(yè)貿易等領域廣泛應用。大量資料表明，電子皮帶秤將會有更多的應用，為更加廣闊的領域所接受。
電子皮帶秤由稱重橋架(包括稱重傳感器)、測速系統(tǒng)(包括測速傳感器)及稱重顯示控制器(包括稱重儀表)3大部分組成。它是根據重力作用，對松散物料的重量進行自動連續(xù)稱量，由于其傳感器的反應速度很快，從而提高稱重速度，使物料的流動不需要斷續(xù)。
稱重傳感器安裝在一個矩形管梁內，上部采用精密關節(jié)軸承聯(lián)接，下部螺桿上有一組球面墊圈與稱重橋相連，使稱重傳感器受力處于最佳狀態(tài)。
測速系統(tǒng)是把測速電機直接耦合到滾筒軸上，結構較為簡單，只要皮帶與滾筒的摩擦力足夠，就不會出現(xiàn)丟轉現(xiàn)象。測速電機采用浮動安裝，彌補了由于安裝造成的偏差，縮短了停機安裝時間，維護保養(yǎng)也相當方便。測速原理是測速電機安裝在與皮帶線速度相同的測速滾筒上，測速發(fā)電機輸出頻率正比于輸入軸的轉數，當稱重儀表對速度傳感器輸入信號計數時，就獲得了皮帶速度。
稱重儀表是接受和處理來自稱重橋架上稱重傳感器和測速系統(tǒng)中速度傳感器的重量信號及速度信號，獲得輸送機上物料的瞬重和累重，并由2只8位數字的真空螢光管顯示出工作狀態(tài)下的累重及流量，當發(fā)生故障時，顯示器顯示出故障提示符。
電子皮帶秤的儀表是由單片微處理器及外圍器件等組成的。儀表工作軟件是稱重儀表的靈魂，儀表系統(tǒng)不停地進行掃描、計算、調整、控制或中斷等工作都在軟件的指揮下協(xié)調進行。全部軟件由若干個標準子程序和協(xié)調功能程序組成，所謂標準子程序就是指運算、傳送、移位、清除、顯示、控制等常用程序，協(xié)調功能程序指為實現(xiàn)一個控制而將若干子程序連系起來的程序，稱重控制顯示器的主程序就是由協(xié)調功能程序將一個個子程序或次子程序裝配而成的。
2 電子皮帶秤的安裝及注意事項
一臺高質量的電子皮帶秤要確保精度，在很大程度上取決于安裝場合的確定與正確安裝、使用，越是強調它的工作精度，遵循安裝條件就顯得尤為重要。當然，皮帶機的質量也不可忽視，它的質量好壞也將直接影響到測量精度。
2.1 影響稱量精度的環(huán)境因素
安裝電子皮帶秤，首先要考慮安放稱重橋架處的周圍環(huán)境，秤體部分要盡量避免氣候對其影響，風力、陰雨都會使秤的稱重精度產生很大誤差，曝曬使皮帶機和電子秤產生熱脹，皮帶伸長，產生丟轉現(xiàn)象，而且加速皮帶老化，機架秤橋撓曲增加，使測量不準確。因此，安裝電子皮帶秤應在秤體周圍加一封罩，把秤體遮起來，使電子皮帶秤最大限度地不受惡劣天氣的影響。另外，還要避開有腐蝕性氣體及強磁場和大型機電設備的干擾。
2.2 稱重橋架安裝
稱重橋架必須水平安裝，若安裝時左右傾斜，會造成偏載，稱重托輥上受力變化，使精度下降，原因是稱重橋架上托輥將來自皮帶上載荷傳遞給傳感器時，由于分力作用，傳感器上受力信號不真實，并有皮帶跑偏的可能。
當稱重域內托輥不處在同一個平面上、皮帶張力有變化，都會造成稱重精度下降，其原因是由于物料稱量托輥不能均擔，而且一部分物料重量落到參加計量的托輥 (正常是稱重橋上幾組托輥和與稱重橋架兩端相鄰的托輥參加計量)之外，造成稱重不準確。再者，托輥支架中心點不處在同一條直線上，并且與皮帶機架上皮帶運行中心不重合，皮帶左右擺動，也會造成稱重精度嚴重下降，而且增加了損壞皮帶的可能。
2.3 測速系統(tǒng)及其他影響
測速系統(tǒng)安裝不良，造成測速信號不準確，表現(xiàn)形式有丟轉，皮帶跑偏，零部件壽命降低。正確安裝測速系統(tǒng)應靠近尾部滾筒。皮帶的回程清潔面上，必要的情況下(回程帶上經常有物料)還要加裝清掃器。當摩擦力足夠，滾筒包角可以小一些，但是要保證測速電機不丟轉。跑偏與部件損壞，主要是安裝測速滾筒時，其軸線與皮帶中心線不垂直，并且滾筒母線上每一段與皮帶接觸力不相等，要求測速滾筒軸線與皮帶運行方向中心線呈垂直狀態(tài)，以利皮帶運行，而且滾筒受力均勻，所以測速系統(tǒng)要求部件安裝正確、潤滑良好，測速傳感器外罩能隨滾筒輸出軸一起自由浮動，這是測速系統(tǒng)的安裝要領。
3 電子皮帶秤的調整
電子皮帶秤安裝完畢，主要進行如下3步調整:調零、調量程、實物校驗。
調零:空皮帶機動行5min后，按[調零]鍵1次，鍵燈閃亮，再按1次，鍵燈穩(wěn)亮。皮帶機運行5min后，[輸入]鍵燈閃亮，按輸入鍵，新的零點被輸入(范圍在7之內均屬正常)。
調量程:加掛碼3檔，按[調量程]鍵1次，鍵燈閃亮，再按1次，鍵燈穩(wěn)亮，此時自動調量程。調量程結束后，[輸入]鍵燈閃亮，按輸入鍵，校準常數被輸入，最后按運行鍵。
實物校驗:在皮帶無料的情況下，按設定鍵，在09P狀態(tài)下，按一下輸入鍵(準備)，顯示先前的校準累計量；有料流到時，再按一下輸入鍵，儀表將以10倍的正常計數速率累計新的校準量；料過完后，第三次按一下輸入鍵(停止)。最后再按一下輸入鍵(把累計校準量送進去)。按設定鍵，在17P狀態(tài)下，按輸入鍵，顯示09P操作得到的累計量，按數碼送入實際值(汽車衡數)，再按輸入鍵，新的校準系數被送人。按設定鍵，在02P狀態(tài)下，按輸入鍵，經驗修正，向靠近汽車衡數據方修正1/300(正負值)。再按輸入鍵即可。全部調整過程完畢。
4 維護及常見故障排除
4.1 維護
電子皮帶秤要想獲得精確的計量，平時的維護起著很重要的作用，下面簡要介紹電子皮帶秤日常維護事項。
1)儀表要密封安裝，保持干燥并經常清潔。
2)皮帶秤在投入使用后要經常檢測零點(即經常調零)。
3)稱重托輥應每年潤滑1～2次，潤滑過后重新調零。
4)保證裝載實物的干濕度，應保持比較均勻地過料。
5)應經常校準皮帶，不允許皮帶跑偏，當皮帶破舊時應更換皮帶，在校準時應保證皮帶在有負荷時在秤體計量總段上不跑偏。
6)在皮帶運輸機上，應使用重錘式張緊裝置，當皮帶使用一段時間后，皮帶可能變長，這樣可以使用重錘裝置而拉緊皮帶，保證皮帶不跑偏，而且要重新調零。
7)防止物料過濕而粘在皮帶上引起計量誤差，應使用清掃器保證皮帶清潔，發(fā)現(xiàn)問題處理后要重新調零。
4.2 常見故障排除
1)零點的漂移
一般零點漂移與輸送系統(tǒng)有關，零值漂移的原因有:
a.稱重橋架上積塵、積料。
b物料及雜物卡在稱重橋架內。
c.皮帶機上有粘料。
d皮帶張力不均勻。
e.由于物料的溫度特性和皮帶長期使用，皮帶伸長。
f.電子測量元件的故障。
g載荷傳感器的嚴重過載。
對應上原因查找問題，可解決零點漂移故障。
2)量程漂移
量程漂移與系統(tǒng)的測量部件及皮帶張力有關。
a.運輸機皮帶張力的改變。
b.測速傳感器滾筒打滑或粘上物料直徑變化。
c.運輸機的電機速度變化。
d載荷傳感器的嚴重過載。
e.電子測量器件的故障。
3)儀表的內部故障排除
儀表本身具有故障的自檢功能，當出現(xiàn)某故障時，儀表的下排顯示器左側出現(xiàn)1E～8E的8種錯誤字符，可參照不同型號電子皮帶秤的使用說明書排除故障。
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